华工

在过去的十年中，移动通信技术发展迅速，特别是大大减少体积和重量的移动终端，从而促进移动终端天线的快速发展的。面对迅速减小尺寸的要求，同时降低了尺寸，设计者应着重保持天线，如增益，覆盖，频带等的性能。

近年来，天线行业解决方案是勉强走到今天的需求。主要理由如下：
●传统的机械天线具有大的体积和高的重量，这不能满足小通信设备的外观。
●成本和柔性电路板制造的周期过长，以满足快速增长的市场需求。
●接收到的信号的低质量是另一个关键问题。

近年来，市场需求推动技术的发展。激光直接成型（LDS）投入精力。这是其在未来发展的主要方向。由于各种指标达到最优化，它已成为最终的方向。然而，成本高，已成为发展的主要抑制剂。

随着激光行业的领军企业，华工激光发射激光器设备，它可以与天线行业和客户节省钱的每个技术实力，激光设备和工作台面的帮助相匹配。

原理：激光通过激光装置发射并通过光纤到激光焦点调节光学系统行进。通过扫描系统体现出来，它会进入对焦系统，并重点工作表面上。通过调整激光焦点调整光学系统，激光焦点可以改变位置在1，2，3。通过调节系统，它能够在x改变，y平面。从而达到激光的在三维空间中三维运动和处理。

一种通过使用激光来加工材料的最重要的优点是，快速扫描和电路设计的结构中，通过几何不受约束，使生产者短且容易的交货时间。

具体方法如下：

注塑

由单组分注塑使用热塑性为原料和工艺。与双组分注塑相比，它只需要一个一套模具和将是更容易和更快。

塑料材料使用的是可通过激光为原料被激活的塑料。由电子元件供应商所提供的原料中的某些性能应予以考虑。如加工性，应用温度，阻燃级别，机械和电性能，注塑性质，电镀性和成本。

激光激活

仅掺杂有一种在这些热塑性塑料特殊的添加剂，可以LDS技术通过激光来激活。当激光投射所述塑料部件，物理和化学反应将发生在热塑性塑料的浅表面上以形成活化的金属颗粒，其用作还原剂以催化铜的无电镀铜的沉积。在激光成型的过程中，除了活化，它也有微处理在热塑性塑料以产生微粗糙的表面的浅表面和有利嵌入金属化的铜。

金属涂层

金属化的目的是为了在激光投射的地方将金属沉积和形成导电结构。LDS技术沉积物通过采用无电解电镀方法铜。电镀前，清洁成分，在化学镀铜槽上的电路存放5-8um铜。最后，通过化学镀镍和镀金存款。它也可以用锡，银，钯/金，OSP涂布。

封装

有一些是西装LDS激光活化，如LCP，PA6 / 6T或PBT / PET共混物的塑料材料具有高的热稳定性。所有这些塑料可以抵御回流焊，并与标准的SMT工艺兼容。流体分配通常通过涂覆上，因为不同的焊料高度的接合焊盘的焊膏。现在，适合3D的SMT技术已经成熟。

近年来，快速发展和新技术的高稳定性使3C产业厂商的整体改造。在此期间，利润率迅速下降由昂贵的进口设备的影响。

我们的设备的推出引起了广泛的客户，降低成本的三分之二，提高了客户的利润。

	冲击成形（金属片）	FPC天线	LDS天线
设计速度	2.5天	2.5天	3天
设计变更周期	7-10天	4-5天	2天
模具费	高	中	低
圆角半径	0.8毫米	0.5毫米	0.1毫米

华工激光HG-3D20w和同行之间的参考表
项目	华工	同行	优点
加工长度	300毫米	140毫米	长期以来天线处理的优势，以满足PAD和NB的快速增长的需求
加工效率	1-1.15	1	与同类产品相比，加工效率提高10％-15％乐动官方体育比赛
加工精度	为±0.025mm。	为±0.025mm。	/
加工稳定性	/	CPK = 1.36	良好的加工稳定性
设备价格	少于150万	约有300万	成本下降了一半
维护费用	低	高	50％低于竞争对手

随着激光技术，客户将受益很多：
●如果没有刀具磨损，操作和材料成本降低;
●快速的运行速度和更短的更换周期，提高生产效率大大;
●更短的交货时间和较低的维护成本
●降低成本，提高利润;
●高加工稳定性和操作容易;
●客户可以根据自己的需要，不需要库存随时使用。
●与追溯系统，整个制造过程的所有方面和运营成本可以有效地控制;
●客户可以扫描所有种电路设计的结构，不是由形状的限制，这导致对处理多样化。